1. Hochdruck auch in der Schachtreinigung
Automatisierte Schachtreinigung mit der TSSR

In der Kanalsanierung wird seit langer Zeit, die Wasserhochdruck- und Wasserhöchstdrucktechnik im automatischen Betrieb eingesetzt. Sowohl für die Reinigung als auch für die Untergrundvorbehandlung ist die HD-Technik Grundlage für eine Sanierung. Für eine Kanalreinigung gibt es eine große Anzahl verschiedener Reinigungsdüsen, die allen Anforderungen gerecht werden.

Der automatische Betrieb war bisher in der Schachtreinigung nicht der Fall. Üblicherweise wurde, die Schachtreinigung mit der Handlanze durchgeführt. Dies stellt eine starke gesundheitliche Belastung der ausführenden Menschen dar. Die Qualität ließ eigentlich im Hinblick auf eine solide Untergrundvorbehandlung viele Wünsche offen, weil Sie personenabhängig war. Die Qualität war regelmäßig nicht ausreichend. Um Schächte reinigen zu können, in denen die Steigeisen nicht mehr vorhanden oder brüchig sind deren Einsteigen in die Schächte verbietet, auf Deponien oder in Bereichen mit Ausgasungsgefährdung, empfiehlt sich die automatisierte Reinigung mit der TSSR.

Das gilt insbesondere im Hinblick auf die Schonung von Menschen und Material sowie zur Qualitäsoptimierung.

- frei sein von etwa parallel zur Oberfläche oder schalenförmig im oberflächennahen Bereich
verlaufenden Rissen oder Ablösungen

- frei sein von scharfen Schalungskanten und Graten

- frei sein von artfremden Stoffen wie Altbeschichtungen, Trennmitteln, Gummiabrieb, Ausblühungen,
Öl oder Bewuchs

- frei sein von Kunststoffbeschichtungen oder sonstigen organischen und anorganischen Ablagerungen
die haftungsmindernd wirken

- frei sein von fließendem und stehendem Wasser

- eine dem aufzubringenden Betonersatz- oder Oberflächenschutzsystem angepaßte Rauheit aufweisen

- gleichmäßig fest sein

Im Beton vorhandene Fehl- bzw. Hohlstellen müssen hinreichend ausgearbeitet und geöffnet sein. Vor Beginn und nach Abschluß der Untergrundvorbehandlung hat der Auftragnehmer die zu bearbeitenden Flächen im Beisein des Auftraggebers augenscheinlich auf Risse, Fehlstellen, Bewehrungskorrosion und sonstige Auffälligkeiten zu untersuchen. Weicht der vorgefundene Bauteilzustand von den dem Instandsetzungskonzept zugrundeliegenden Annahmen zum Bauteilzustand ab, entscheidet der Auftraggeber ggf. in Absprache mit dem Auftragnehmer über die weitere Vorgehensweise.

2.3 Betonuntergrund für Betonersatz

Sofern nicht anders vereinbart, müssen oberflächennahe, fest eingebettete Zuschlagkörner mit einem Durchmesser >4mm nach Abschluss der Untergrundvorbehandlung zumindest kuppenartig freiliegen.

2.4 Bewehrung

Nach Abschluß der Untergrundvorbehandlung müssen lose Korrosionsprodukte an freiliegender Bewehrung und ggf. an freiliegenden Einbauteilen entfernt sein. Die Entrostung muß bei Anwendung des Instandsetzungsprinzips R nach RL SIB DafStb im gesamten Freilegungsbereich mindestes dem Normreinheitsgrad St 2 oder Sa 2, bei Anwendung des Instandsetzungsprinzipes C nach RL SIB DafStb mindestens dem Normreinheitsgrad Sa 2 ½ entsprechen. Wenn ERGELIT – Trockenmörtel nach der Sanierung mindestens eine Schichtdicke von 10 mm erreicht, genügt der Normreinheitsgrad Sa 2.

2) Wassermenge (L/min)

3) Abstand zwischen Düse und Untergrund

4) Düsentyp - Vollstrahldüse
- Flachstrahldüse
- Rotationsdüse ( rotierende Vollstrahldüse)

5) Strahlwinkel

6) Einwirkdauer

Wenn ein gutes Ergebnis sowohl in technischer als auch wirtschaftlicher Sicht erzielt werden soll, müssen alle Parameter beachtet werden. In der Kanalsanierung empfiehlt sich immer eher eine erhöhte Wassermenge als hoher Druck. So wird auch ein Ausspülen von eingewanderten Salzen im oberflächennahen Bereich erreicht.

Tabelle 1 (siehe Anlage) führt alternative Druck- / Mengenverhältnisse auf, die ähnliche Strahlkräfte ergeben.

Feld 1<150N Rückstoßkraft
Feld 2 150-250N Rückstoßkraft
Feld 3 >250N Rückstoßkraft

Im Folgenden wird auf das Hochdruckstrahlen unter Berücksichtung der TSSR eingegangen.

HOCHDRUCK – SPÜLSCHLAUCH

Bei allen Hochdruckspülverfahren so auch beim TSSR – Verfahren muss der Druckverlust in Abhängigkeit von der Spülschlauchlänge beachtet werden. Die Druckverluste, die mit einem Kanalspülschlauch aus Gummi auftreten sind in der untenstehenden Tabelle erfasst.

- Bei < 15 mm Beschichtung

- Zugfestigkeit > 1,0 N / mm² bei Beton

- Druckfestigkeit > 20 N / mm² bei Beton

- Bei > 15 mm Beschichtung

- Zugfestigkeit > 0,5 N / mm² bei Beton

- Druckfestigkeit > 15 N / mm² bei Beton

- Bei > 40 mm Beschichtung

- Druck- und Zugfestigkeit keine Anforderung

Bei zerstörten Mauerwerksfugen brauchen diese nur 20-30 mm tief ausgeräumt werden. Die Steine müssen fest und sauber sein. Falls Wasser in den Schacht eindringt ist dies z.B. durch eine ERGELIT-Injektion abzudichten.

- Oberfläche feucht – naß nach DafStb. RiLi SiB.

- Es darf kein Sand rieseln, wenn die Oberfläche mit der Hand abgestrichen wird.

Wie oben beschrieben ist nicht nur Wassermenge und -druck wichtig, sondern auch der Abstand zwischen Düse und Bauteiloberfläche.

Hierzu die wichtigsten Messungen am IRO zur TSSR.

Mit dem Aufbringen des vorgesehenen Betonsatz- oder Oberflächenschutzsystems darf erst nach Freigabe durch den Auftraggeber begonnen werden.

5.1 Der Untergrund vor und während der Beschichtung

Die Auftragsflächen müssen vor dem Auftrag von ERGELIT ausreichend vorgenäßt werden, erstmals mindestens 24 Stunden vorher, wenn Sie nicht üblicherweise mit Wasser direkt in Berührung stehen. In geschlossenen Bauwerken, Schächten und Kanalrohren ist somit eine solche Vornässung nur in Ausnahmefällen erforderlich, bei offenen Bauwerken in der Regel unumgänglich. Die Flächen sollten zwischen mattfeucht bis naß gemäß RiLi SIB sein. Naß heißt in den Betonporen steht Wasser.

Durch geeignete Maßnahmen ist sicherzustellen, daß bereits vorbehandelte Flächen vor Auftrag des SPCC nicht wieder verunreinigt werden. Das gilt insbesondere im Hinblick auf Einflüsse aus Spritzarbeiten in benachbarten Arbeitsschnitten.